वेल्डिंग जस्ती स्टील एहतियात

मैंने पहले कभी जस्ती उत्पादों को वेल्डेड नहीं किया। मुझे किन प्रक्रियाओं का पालन करने की आवश्यकता है?

वेल्डिंग विनिर्देशों को अमेरिकी वेल्डिंग सोसाइटी (AWS) 0.19.0, वेल्डिंग जिंक कोटेड स्टील से प्राप्त किया जाता है। यह विनिर्देश, धातु की तैयारी और वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित है, वेल्ड के लिए स्टील पर बनाया जाने वाला कॉल जिंक से मुक्त है, हालांकि घटक पहले से ही जस्ती है। इच्छित वेल्ड के दोनों ओर और वर्कपीस के दोनों ओर से कम से कम 1-4 इंच तक जस्ता कोटिंग को हटाया जाना चाहिए।

पीसना जस्ती कोटिंग को हटाने का सबसे प्रभावी साधन है। जस्ती सतहों पर सभी वेल्ड नष्ट हो जाते हैंजस्ता कोटिंग्सवेल्ड साइट पर और वेल्ड से सटे कोटिंग को नुकसान पहुंचाता है। वेल्डिंग ऑपरेशन पूरा होने के बाद सुरक्षात्मक कोटिंग को बहाल किया जाना चाहिए। के अनुसार पुनर्स्थापना की जानी चाहिएएएसटीएम A780, जिंक धूल या इसी तरह के अनुमति उत्पादों के साथ पेंट का उपयोग कर, मानक द्वारा आवश्यक मोटाई के लिए जस्ता समृद्ध फिल्म बनाने में सक्षम। सभी वेल्डिंग प्रक्रियाएं धुएं और गैस का उत्पादन अधिक या कम सीमा तक करती हैं। ऑक्सिड्यूल हीटिंग और कटिंग, प्लाज्मा-आर्क कटिंग और एयर-आर्क गॉजिंग, एमिट फ्यूम और गैस जैसे संबद्ध प्रक्रियाएं। वेल्डिंग धुएं आज के जीजी के पर्यावरण के प्रति जागरूक संस्कृति में एक विवादास्पद विषय है और सभी वेल्डर और फैब्रिकेटर्स की चिंता होनी चाहिए। निर्माताओं और वेल्डरों को वेल्डिंग कोटेड और अनकोटेड स्टील्स से जुड़े खतरों की पहचान करनी चाहिए और व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (ओएसएचए) नियमों के भीतर काम प्रथाओं को बनाए रखने के लिए श्रमिकों को प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग जस्ती स्टील के धुएं में जस्ता, लोहा, सीसा और अन्य संभावित जहरीले पदार्थ हो सकते हैं धुएं की संरचना और मात्रा आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की संरचना पर निर्भर करती है, साथ ही साथ वर्तमान वोल्टेज और प्रक्रिया प्रकार भी। वेल्डिंग धुएं के लिए मानव जोखिम के प्रभाव पर अध्ययन, विरोधाभासी सबूत प्रस्तुत करता है, अगर कोई अनिर्णायक सबूत नहीं है। प्रभावों को मात्रा देना कई कारणों से कठिन होता है। एक ही प्रक्रिया के लिए भी अलग-अलग स्थितियां व्यापक रूप से भिन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, एक हेलमेट जो गर्दन के सामने को कवर करता है, एक खुली गर्दन हेलमेट की तुलना में कम धूआं देता है। आसन एक्सपोज़र को बहुत प्रभावित कर सकता है - धूआं प्लंब में उसके सिर के साथ काम करने वाला एक वेल्डर उसके प्लंब के साथ काम करने वाले वेल्डर की तुलना में बहुत अधिक सांद्रता के संपर्क में होता है।

अच्छा वेंटिलेशन एक कार्यकर्ता सांस लेने वाले धूआं की मात्रा को कम करता है। खराब वेंटिलेशन से इंवर्टेक्सपोजर हो सकता है। नेतृत्व या जस्ता के लिए अत्यधिक जोखिम एक संभावित स्वास्थ्य खतरे का गठन करता है। इस खतरे से बचने के लिए जिन विशिष्ट सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए, वे ANZI / ASC Z- 49.1, सेफ्टी इन वेल्डिंग, कटिंग और एलाइड प्रोसेस में पाई जाती हैं। हमेशा उन मानकों को काटना या वेल्ड करना शुरू करें, जिनमें सीसा या जस्ता होता है।

जस्ती इस्पात की वेल्डिंगसंभावित रूप से विषाक्त प्रकृति या सीसा और जस्ता के कारण धुएं के साँस लेना को रोकने के लिए हमेशा अच्छी तरह हवादार स्थानों में किया जाना चाहिए। यदि पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान नहीं किया जा सकता है, कर्मियों को धुएं के संपर्क में लाया जा सकता है जो नली के मुखौटे या वायु श्वसन यंत्रों से सुसज्जित होना चाहिए। सीमित क्षेत्रों में श्रमिकों, जैसे कि गहरे खुले टैंक, को एक सकारात्मक वायु आपूर्ति प्रदान की जानी चाहिए जो टैंक में पंखे ऑर्ब्लावर द्वारा श्वास स्तर से नीचे की स्थिति में निर्देशित होती है। संलग्न क्षेत्रों जैसे कि दबाव वाहिकाओं या बंद टैंक में, प्रत्येक कार्यकर्ता को एक अनुमोदित वायु-आपूर्ति वाले श्वासयंत्र या मास्क की आवश्यकता होनी चाहिए।

जिंक या जिंक ऑक्साइड के लिए ओवरएक्सपोजर, धातु के धुएं के बुखार का कारण बन सकता है, जिसे आमतौर पर जीजी उद्धरण कहा जाता है; जस्ता ठंड लगना, जिंक शेक या गैल्वनाइजिंग पॉइजनिंग जीजी कोट;) बीमारी जोखिम के कुछ घंटों बाद, या रात के दौरान अधिक बार शुरू होती है। कुछ लक्षण मुंह में एक मीठा स्वाद, गले का सूखापन, थकान, मतली, उल्टी, ठंड लगना या बुखार है, शायद ही कभी 102-डिग्री से अधिक हो। पूरी वसूली सामान्य रूप से 24-48 घंटों के भीतर होती है। बार-बार (हवा में जस्ता ऑक्साइड की मध्यम सांद्रता के संपर्क में) स्थायी रूप से हानिकारक साबित नहीं हुआ है। हालांकि, वेल्डर और ऑपरेटरों को असुविधा पैदा करने के लिए पर्याप्त उच्च सांद्रता से बचा जाना चाहिए। प्रतियोगियों को सुरक्षित स्तर तक पतला किया जा सकता है, स्रोत पर कब्जा कर लिया या फ़िल्टर किया जा सकता है। हवा। प्रशंसक दूषित हवा के साथ प्रिय वायु मिलाकर दूषित पदार्थों को फैलाते हैं। धू-धू निकास निकास हुडों को पकड़ते हैं और श्रमिकों से दूर दूषित और कच्चे धुएं होते हैं। स्थिर हुड, आमतौर पर कार्यशालाओं में उपयोग किया जाता है जहां वेल्डर एक स्थान पर खड़ा होता है, हो सकता है कि नीचे हवा न रखें। एक्सपोजर सीमा, जैसा कि धुआं वेल्डर जीजी के श्वसन क्षेत्र में हुड में प्रवेश करने से पहले उठता है। हालांकि, एक स्रोत चिमटा वेल्डर क्षेत्र से धुएं को खींच लेगा, इससे पहले कि वे वेल्डर जीजी के ब्रेक चीज जोन तक पहुंच सकें। गन माउंटेड फ्यूम एक्सट्रैक्टर बंदूक की नोक के पास धुएं को हटाते हैं और शायद सबसे अधिक निपुणता प्रदान करते हैं। एयर क्लीनर कणों को इकट्ठा करते हैं और छानते हैं और हवा को फिर से इकट्ठा करते हैं।

यदि उचित प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है तो वेल्डिंग जस्ती स्टील को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से पूरा किया जा सकता है। इन प्रक्रियाओं में से अधिकांश मानक प्रथाओं का उपयोग किया जाना चाहिए, जब वेल्डिंग uncoated या स्वच्छ स्टील। अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी&का प्रकाशन, ANZI / ASC Z-49.1,वेल्डिंग में Safet, और काटना, वेल्डिंग वातावरण में सुरक्षा और स्वास्थ्य के सभी पहलुओं को शामिल करता है। इसमें कर्मियों की सुरक्षा और सामान्य क्षेत्र, वेंटिलेशन, आग की रोकथाम और सुरक्षा और सीमित स्थानों की जानकारी शामिल है।