कच्चे माल के रूप में सर्पिल जलमग्न चाप वेल्डिंग अक्सर गर्म बाहर निकालना मोल्डिंग, स्वचालित डबल-पक्षीय तार जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया है।
प्रक्रिया आम तौर पर फ्लैट या क्षैतिज-पट्टिका वेल्डिंग पदों तक सीमित होती है (हालांकि क्षैतिज नाली स्थिति वेल्ड फ्लक्स का समर्थन करने के लिए एक विशेष व्यवस्था के साथ किया गया है)।
सर्पिल जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन:
(१) कच्चा माल जो पट्टी, तार, फ्लक्स। भौतिक और रासायनिक में डालने से पहले कठोर परीक्षण से गुजरना होगा।
(2) स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग द्वारा रोल्ड स्टील में सिंगल या डबल वायर जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग करके स्ट्रिप हेड और टेल डॉकिंग।
(३) मोल्डिंग से पहले, पट्टी को समतल करने, काटने, ट्रिमिंग करने, योजना बनाने, सतह की सफाई और घुमावदार किनारे के उपचार के लिए परिवहन के बाद।
(४) कन्वेयर के दोनों किनारों पर विद्युत संपर्कों का उपयोग पट्टी के सुचारू वितरण को सुनिश्चित करने के लिए दबाव सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करता है।
(५) आंतरिक या बाहरी नियंत्रण रोल बनाने का उपयोग।
(६) वेल्ड गैप कंट्रोल डिवाइस यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग आवश्यकताओं, व्यास, वॉल्यूम और वेल्ड गैप के गलत पक्ष को पूरा करने के लिए वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया गया है।
(७) वेल्डिंग और सोल्डरिंग का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका लिंकन वेल्डिंग मशीन के बाहर सिंगल या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, ताकि स्थिर वेल्डिंग विनिर्देशों को प्राप्त किया जा सके।
(८) वेल्ड लाइन वेल्डिंग के बाद निरंतर अल्ट्रासोनिक चोट की जाँच की जाती है ताकि सर्पिल वेल्ड के गैर-विनाशकारी परीक्षण के १००% कवरेज को सुनिश्चित किया जा सके। यदि दोषपूर्ण, स्वचालित अलार्म और छिड़काव टैग, उत्पादन कार्यकर्ता प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करते हैं, और दोषों को दूर करते हैं।
(९) एकल ट्यूब को काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग।
(10) सख्त निरीक्षण प्रणाली, वेल्ड यांत्रिक गुणों का निरीक्षण, रासायनिक संरचना, संलयन स्थिति, स्टील की सतह की गुणवत्ता और एनडीटी निरीक्षण के बाद यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रिया पाइप के बाद एक एकल पाइप में कटौती, स्टील के प्रत्येक बैच के पहले तीन औपचारिक रूप से उत्पादन में डालने के लिए गुजर रहा है।
(११) वेल्ड, मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे समीक्षा की साइट पर एक निरंतर ध्वनि दोष है, अगर विनाशकारी परीक्षण के बाद फिर से मरम्मत के बाद दोष हैं, जब तक पुष्टि दोष समाप्त नहीं हो जाता है।
(१२) सर्पिल वेल्ड सीम पर पट्टी और डी-टाइप कनेक्टर के साथ प्रतिच्छेदन जहां एक्स-रे टेलीविजन या फिल्म परीक्षा के माध्यम से पाइप।
(१३) प्रत्येक पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण दबाव रेडियल सील। कंप्यूटर परीक्षण उपकरण द्वारा परीक्षण दबाव स्टील पाइप दबाव और समय को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से रिकॉर्ड मुद्रित होते हैं।
(१४) पाइप अंत मशीनिंग, ताकि अंत ऊर्ध्वाधर, कुंद किनारे बेवल और सटीक नियंत्रण हो।
