1. उपज बिंदु (σ एस)
जब स्टील या सैंपल को खींचा जाता है, जब तनाव लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है, भले ही तनाव और न बढ़े, स्टील या नमूना स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण से गुजरना जारी रखता है। इस घटना को उपज कहा जाता है, और उपज घटना होने पर न्यूनतम तनाव मूल्य उपज बिंदु होता है। यदि Ps उपज बिंदु s पर बाहरी बल है और Fo नमूने का अनुभागीय क्षेत्र है, तो उपज बिंदु σ s =Ps/Fo(MPa)।
2. उपज शक्ति (σ 0 .2)
कुछ धातु सामग्री का उपज बिंदु बहुत स्पष्ट नहीं है, जिसे मापना मुश्किल है। इसलिए, सामग्री की उपज विशेषताओं को मापने के लिए, यह निर्धारित किया जाता है कि तनाव जब स्थायी अवशिष्ट प्लास्टिक विरूपण एक निश्चित मूल्य के बराबर होता है (आमतौर पर {{0}}। मूल लंबाई का 2 प्रतिशत) उत्पन्न, जिसे कंडीशनल यील्ड स्ट्रेंथ या शॉर्ट σ 0.2 के लिए यील्ड स्ट्रेंथ कहा जाता है।
3. तन्य शक्ति (σ ख)
तन्यता प्रक्रिया के दौरान शुरू से फ्रैक्चर के समय तक सामग्री द्वारा अधिकतम तनाव मूल्य तक पहुंचा। यह स्टील के फ्रैक्चर के प्रतिरोध को इंगित करता है। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और बेंडिंग स्ट्रेंथ तन्यता स्ट्रेंथ के अनुरूप हैं। यदि Pb सामग्री के टूटने से पहले अधिकतम तन्यता बल है, और Fo नमूने का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है, तो तन्य शक्ति σ b= Pb/Fo（MPa）।
4. लम्बाई (δ एस)
सामग्री के टूटने के बाद प्लास्टिक बढ़ाव की लंबाई और मूल नमूने की लंबाई के बीच के प्रतिशत को बढ़ाव या बढ़ाव कहा जाता है।
5. उपज अनुपात (σ s/ σ b)
उपज बिंदु (उपज शक्ति) से स्टील की तन्य शक्ति के अनुपात को उपज शक्ति अनुपात कहा जाता है। उपज अनुपात जितना अधिक होगा, संरचनात्मक भागों की विश्वसनीयता उतनी ही अधिक होगी। सामान्य कार्बन स्टील का उपज अनुपात {{0}}.6-0.65 है, और कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का 0.65-0.75 है, और वह मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का 0.84-0.86 है।
6. कठोरता
कठोरता एक सामग्री की क्षमता को संदर्भित करती है जो कठोर वस्तुओं को उसकी सतह में दबाने का विरोध करती है। यह धातु सामग्री के महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांकों में से एक है। आम तौर पर, कठोरता जितनी अधिक होती है, पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कठोरता संकेतक ब्रिनेल कठोरता, रॉकवेल कठोरता और विकर्स कठोरता हैं।
