धातु पाइप निर्माण के लिए तीन प्रक्रियाएं हैं। गर्म मिश्र धातु की केन्द्रापसारक कास्टिंग सबसे प्रमुख प्रक्रिया में से एक है। [उद्धरण वांछित] नमनीय लोहे के पाइप आमतौर पर इस तरह के फैशन में निर्मित होते हैं। सीमलेस (SMLS) पाइप एक खोखले छेद को बनाने के लिए एक भेदी रॉड के ऊपर एक ठोस बिलेट को खींचकर बनाया जाता है। चूंकि विनिर्माण प्रक्रिया में कोई वेल्डिंग शामिल नहीं है, इसलिए सीमलेस पाइप मजबूत और अधिक विश्वसनीय माना जाता है। ऐतिहासिक रूप से, सीमलेस पाइप को अन्य प्रकारों से बेहतर दबाव के रूप में माना जाता था, और अक्सर वेल्डेड पाइप की तुलना में अधिक उपलब्ध था।
सामग्री, प्रक्रिया नियंत्रण और गैर-विनाशकारी परीक्षण में 1970 के दशक से अग्रिम, कई अनुप्रयोगों में निर्बाध को बदलने के लिए सही ढंग से निर्दिष्ट वेल्डेड पाइप की अनुमति देता है। वेल्डेड पाइप को रोलिंग प्लेट और सीम को वेल्डिंग करके बनाया जाता है (आमतौर पर इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग (GG quot; ERW"), या इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग (GG quot; EFW"))। वेल्ड फ्लैश को स्कार्फिंग ब्लेड का उपयोग करके आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों से हटाया जा सकता है। सीम को कम दिखाई देने के लिए वेल्ड ज़ोन का गर्मी उपचार भी किया जा सकता है। वेल्डेड पाइप में अक्सर सीमलेस प्रकार की तुलना में तंग आयामी सहनशीलता होती है, और निर्माण के लिए सस्ता हो सकता है।
कई प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग ईआरडब्ल्यू पाइप के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया स्टील के घटकों को सहसंयोजन या विलय की ओर ले जाती है। विद्युत प्रवाह को उन सतहों के माध्यम से पारित किया जाता है जिन्हें एक साथ वेल्डेड किया जाना है; जैसा कि घटकों को एक साथ वेल्डेड किया जाता है, विद्युत प्रवाह का विरोध करते हैं, गर्मी उत्पन्न होती है जो वेल्ड बनाती है। पिघले हुए धातु के पूल बनते हैं जहां दो सतहों को जोड़ा जाता है क्योंकि एक मजबूत विद्युत प्रवाह धातु के माध्यम से पारित किया जाता है; पिघले हुए धातु के ये पूल वेल्ड का निर्माण करते हैं जो दो निरस्त घटकों को बांधता है।
ईआरडब्ल्यू पाइप स्टील के अनुदैर्ध्य वेल्डिंग से निर्मित होते हैं। ईआरडब्ल्यू पाइप के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया निरंतर है, अंतराल पर अलग-अलग वर्गों के वेल्डिंग के विपरीत। ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया फीडस्टॉक के रूप में स्टील कॉइल का उपयोग करती है।
ईआरडब्ल्यू पाइप के निर्माण के लिए उच्च आवृत्ति इंडक्शन टेक्नोलॉजी (एचएफआई) वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, पाइप को वेल्ड करने का करंट ट्यूब के चारों ओर एक इंडक्शन कॉइल के माध्यम से लगाया जाता है। आम तौर पर एचएफआई को तकनीकी रूप से बेहतर "साधारण" ईआरडब्ल्यू माना जाता है, जब महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए पाइप का निर्माण होता है, जैसे कि ऊर्जा क्षेत्र में उपयोग के लिए, लाइन पाइप अनुप्रयोगों में अन्य उपयोगों के अलावा, आवरण और ट्यूबिंग के लिए भी।
बड़े व्यास के पाइप (25 सेंटीमीटर (10 इंच या उससे अधिक) ERW, EFW या जलमग्न आर्क वेल्डेड (GG quot; SAW") पाइप हो सकते हैं। ऐसी दो तकनीकें हैं जिनका उपयोग स्टील पाइपों से बड़े आकार के स्टील पाइपों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो कि सहज और ईआरडब्ल्यू प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं। इन प्रौद्योगिकियों के माध्यम से उत्पादित दो प्रकार के पाइप अनुदैर्ध्य-जलमग्न चाप-वेल्डेड (एलएसएडब्ल्यू) और सर्पिल-जलमग्न चाप-वेल्डेड (एसएसएडब्ल्यू) पाइप हैं। LSAW को विस्तृत स्टील प्लेटों को झुकने और वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है और आमतौर पर तेल और गैस उद्योग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। उनकी उच्च लागत के कारण, एलएसएडब्ल्यू पाइप शायद ही कभी कम मूल्य के गैर-ऊर्जा अनुप्रयोगों जैसे कि पानी की पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं। SSAW पाइप स्टील कॉइल के सर्पिल (हेलिकॉइडल) वेल्डिंग द्वारा उत्पादित किए जाते हैं और एलएसएवाई पाइप पर लागत लाभ होता है, क्योंकि प्रक्रिया स्टील प्लेटों के बजाय कॉइल का उपयोग करती है। जैसे, उन अनुप्रयोगों में जहां सर्पिल-वेल्ड स्वीकार्य है, एसएसएडब्ल्यू पाइप को एलएसएवाई पाइप पर पसंद किया जा सकता है। दोनों LSAW पाइप और SSAW पाइप ERW पाइप और 16 ”-24 के व्यास रेंज में सीमलेस पाइप के खिलाफ प्रतिस्पर्धा करते हैं।
प्रवाह के लिए टयूबिंग, या तो धातु या प्लास्टिक, आमतौर पर बाहर निकाला जाता है।
