निर्बाध पाइप विनिर्माण का परिचय
स्टील पाइप लंबी, खोखली ट्यूब हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुंचाने के लिए किया जाता है। वे मुख्य रूप से दो अलग विनिर्माण विधियों द्वारा उत्पादित होते हैं जिसके परिणामस्वरूप या तो वेल्डेड पाइप या निर्बाध पाइप होता है। दोनों विनिर्माण विधियों में, कच्चे इस्पात को पहले अधिक व्यावहारिक प्रारंभिक रूप (गर्म बिलेट या फ्लैट स्ट्रिप) में डाल दिया जाता है। यह तो एक पाइप में गर्म स्टील बिलेट बाहर एक निर्बाध पाइप में खींच या फ्लैट इस्पात पट्टी के किनारों को एक साथ मजबूर और उंहें एक वेल्ड के साथ सील द्वारा बनाया जाता है । इस लेख में हम निर्बाध पाइप निर्माण में शामिल विभिन्न तरीकों पर चर्चा करेंगे।
मांडरल मिल प्रक्रिया
मंड्रेल मिल प्रक्रिया में, एक ठोस गोल स्टील बिलेट का उपयोग किया जाता है। बिलेट को रोटरी चूल्हा भट्टी में चार्ज किया जाता है। रोटरी चूल्हा भट्ठी से बिलेट निकलने के बाद, एक छोटा छेद इसके अंत में मुक्का मारा जाता है। यह मांगपत्र रोटरी भेदी में सहायता करने के लिए एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में कार्य करता है।
रोटरी भेदी एक बहुत ही तेज और गतिशील रोलिंग प्रक्रिया है जो उच्च गति पर दो बैरल के आकार के रोल के बीच प्रीहीटेड बिलेट को पार करता है। क्रॉस रोलिंग बिलेट के केंद्र में उच्च तन्य तनाव का कारण बनता है। पियर्सर रोल के डिजाइन के रूप में यह प्रक्रिया से बाहर निकलता है रोल के साथ और एक छेदक बिंदु पर धातु प्रवाह का कारण बनता है । पियर्सर पॉइंट एक उच्च तापमान, पानी-ठंडा अलॉय उपकरण है जो धातु को रोटरी प्रक्रिया से पाइप खोल रूपों के रूप में प्रवाहित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक बार छेदा पाइप खोल का उत्पादन हो जाने के बाद, इसे तुरंत फ्लोटिंग मैंड्रेल मिल में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
फ्लोटिंग मैंड्रेल मिल में 16 रोल और मांड्रेल बार का एक सेट का उपयोग करके आठ रोलिंग स्टैंड शामिल हैं। इन मंड्रेल बारों को छेदा पाइप खोल में डाला जाता है और फिर मंड्रेल मिल में बताया जाता है और एक मध्यवर्ती आकार पाइप खोल में लुढ़का दिया जाता है। मैंड्रेल बार सेट के परिणामी आयाम के आधार पर एक मध्यवर्ती मानक व्यास (ओडी) और एक नियंत्रित दीवार मोटाई बनाने के लिए नियंत्रण के रूप में कार्य करता है अंदर मंड्रेल बार के साथ मंड्रेल मिल के माध्यम से पाइप खोल रोलिंग का तंत्र।
इसके बाद मंड्रेल मिल शेल को फिर से गरम भट्ठी में फिर से गर्म किया जाता है ताकि यह अंतिम रोलिंग प्रक्रिया को पूरा कर सके और अपने अंतिम आयामों और सूक्ष्म संरचनात्मक गुणों को हासिल कर सके । रेहीट फर्नेस से बाहर निकलने पर, ट्यूब को एक उच्च दबाव वाला पानी डेस्कैल प्राप्त होता है, जो रेहीट फर्नेस में बनने वाले लोहे के ऑक्साइड स्केल को हटाता है। अच्छी सतह की गुणवत्ता के लिए एक स्वच्छ, पैमाने से मुक्त सतह महत्वपूर्ण है।
पाइप खोल को आगे खिंचाव मिल द्वारा निर्दिष्ट आयामों तक कम कर दिया जाता है। इसके बाद पाइपों को कटऑफ मैकेनिज्म को बता दिया जाता है, जहां उन्हें निर्धारित लंबाई तक काटा जाता है । फिर इन पाइपों को बंडल किया जाता है और शिपमेंट से पहले बाद में परिष्करण और निरीक्षण संचालन के लिए निर्देशित किया जाता है।
मैन्समैन प्लग मिल प्रक्रिया
मैन्समैन प्लग मिल प्रक्रिया कुछ हद तक मांड्रेल मिल के स्थान पर रोलिंग प्लग मिल में प्रमुख अंतर के साथ मंडरेल मिल प्रक्रिया के समान है।
रोलिंग प्लग मिल में, शंकु के आकार के रोल की एक जोड़ी - एक दूसरे के ऊपर व्यवस्थित - सामग्री प्रवाह के विपरीत दिशा में संचालित होती है। मोटी दीवारों वाले खोखले पाइप खोल, इसके अंदर बेलनाकार मांड्रल के साथ, प्लग मिल रोल की ओर निर्देशित है। जैसे ही यह काम पास के पतला हिस्से से उत्साहित होता है, खोखले पाइप खोल से एक छोटी सामग्री की लहर होती है। यह लहर काम पास के चौरसाई भाग द्वारा मांड्रेल पर वांछित दीवार मोटाई के लिए जाली है, खोखले पाइप खोल प्लस मैंड्रेल के साथ एक ही दिशा में पीछे की ओर बढ़ रहा है के रूप में रोल घूर्णन कर रहे है-यानी रोलिंग के विपरीत दिशा में-जब तक वे रोल के आइडलर पास तक पहुंचने और जारी कर रहे हैं । के रूप में खोखले पाइप खोल घुमाया जाता है यह एक बार फिर रोल के बीच आगे धकेल दिया है, और एक नया रोलिंग चक्र शुरू होता है ।
निष्कासन प्रक्रिया
निष्कासन एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जिसमें एक काम टुकड़ा आमतौर पर एक गोल बिलेट को एक छोटे क्रॉस सेक्शनल क्षेत्र के मरने के माध्यम से प्रवाहित करने के लिए मजबूर किया जाता है, इस प्रकार नए क्रॉस सेक्शन के लिए काम बनाते हैं। निकाले गए हिस्से की लंबाई अलग-अलग होगी, जो काम के टुकड़े में सामग्री की मात्रा और प्रोफ़ाइल को बाहर निकालने पर निर्भर करेगी। इस विधि द्वारा कई क्रॉस सेक्शन निर्मित किए जाते हैं।
डमी ब्लॉक से जुड़े एक मैंड्रेल के उपयोग के साथ पाइप को सीधे निकाला जा सकता है। एक छेद काम के माध्यम से बनाया जाता है, धुरी के समानांतर जिस पर राम निष्कासन बनाने के लिए बल लागू करता है। इस छेद के भीतर मांडरल फिट है। एक बार ऑपरेशन शुरू होने के बाद राम को आगे मजबूर कर दिया जाता है। बाहर निकाला धातु मंड्रेल और मरने की सतहों के बीच बहती है, हिस्सा बनाने । मेटल एक्सट्रूस का इंटीरियर प्रोफाइल मैंड्रेल द्वारा बनाया गया है, जबकि बाहरी प्रोफाइल एक्सट्रूडिंग डाई द्वारा बनाई गई है।
