ठंड मुद्रांकन प्रक्रिया भागों का उपयोग, आवश्यक आकार, आकार बनाने के लिए 3-6 प्रक्रियाओं की आवश्यकता है। इस्पात प्लेट गर्म मुद्रांकन केवल एक मुद्रांकन द्वारा बनाई जा सकती है , इसलिए गठबंधन मुद्रांकन के लिए पूरी तरह से अपनी प्रक्रिया विशेषताओं पर विचार करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, मध्यम चैनल प्रकार भागों में मुश्किल बनाते हुए, आप पहले ठंड मुद्रांकन पूर्व मुद्रांकन का उपयोग कर सकते हैं, और फिर गर्म मुद्रांकन.स्टील प्लेट
ठंड मुद्रांकन के मामले में, पता लगाने के लिए पिन को खाली स्थान का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। तापमान की कमी को कम करने के लिए, गर्म मुद्रांकन की क्षमता में सुधार, रिक्त स्थान का समर्थन करने के लिए विशेष समर्थन तंत्र, बेहतर मुद्रांकन करने और सतह संपर्क मरने से पहले रिक्त स्थान को कम करने के लिए गर्म मुद्रांकन के लिए। सीएई विश्लेषण गर्म स्टाम्पिंग प्रक्रिया के विश्लेषण में विभाजित किया गया है, गर्म मुद्रांकन भागों के विनिर्माण की क्षमता का अनुमान लगाया गया है, माइक्रोस्ट्रक्चर और हिस्सों के यांत्रिक गुणों की भविष्यवाणी के लिए दबाव-धारण शमन की प्रक्रिया का विश्लेषण, और बनाने की सटीकता की भविष्यवाणी के लिए स्प्रिंगबैक विश्लेषण भागों। स्टाइल प्लेट
थर्मल मुद्रांकन प्रक्रिया विश्लेषण इसमें सटीक सामग्री प्रदर्शन मापदंडों की आवश्यकता होती है, जैसे कि लोचदार मापांक, पॉसोन अनुपात, उच्च तापमान की स्थिति और इस्पात प्लेट घर्षण विशेषताओं में तनाव-तनाव संबंध। इसका इस्तेमाल गर्म मुद्रांकन भागों के दोषों का अनुमान लगाने और भागों के आकार और गर्म मुद्रांकन मरने वाले सतहों को अनुकूलित और सुधारने के लिए किया जा सकता है। स्टाइल प्लेट
रीबाउंड विश्लेषण वर्तमान में, यांत्रिक गुणों और भागों की आयाम सटीकता का नमूना मोल्ड बनाकर परीक्षण किया जाता है। गर्म मुद्रांकन अल्ट्रा-उच्च शक्ति वाले शरीर के अंगों को प्राप्त कर सकता है, अपेक्षाकृत अच्छी क्षमता, 800 टन छोटे टन भार वाले हाइड्रोलिक प्रेस की आवश्यकताएं मुद्रित कर सकते हैं, अच्छा आयामी सटीकता। एक नई प्रसंस्करण तकनीक के रूप में, ऑटोमोबाइल विनिर्माण के क्षेत्र में गर्म मुद्रांकन की व्यापक अनुप्रयोग संभावना है। हॉट रोल्ड स्टील प्लेट की सी सामग्री को मोटे कार्बाइड की एक बड़ी मात्रा में बनाने के लिए 0.03% या अधिक पर रखा जाना चाहिए। स्टाइल प्लेट
इसके अलावा, गर्म रोलिंग कोयला तापमान, शीत रोलिंग दर और पुनर्संरचना एनेलिंग तापमान जैसी प्रक्रिया मापदंडों का भी पैमाने पर विस्फोट पर काफी प्रभाव होता है। आम तौर पर, कोलिंग तापमान 750 ℃ से अधिक है, $ संख्या सीमा में ठंड रोलिंग दर के साथ स्टील प्लेट बेहतर है, और बेहतर एनेलिंग तापमान 700 ℃ है। स्केल विस्फोट पर पुनर्नवीनीकरण एनीलिंग तापमान का प्रभाव शीत रोलिंग कमी दर से कम है। हालांकि, एनीलिंग या उच्च तापमान एनेलिंग के बिना उबलते प्लेट एक स्केल विस्फोट का निर्माण करना आसान है। स्टाइल प्लेट
