वेल्डेड पाइप स्टील के एक लंबे, कुंडलित रिबन के रूप में शुरू होता है जिसे स्केल्प कहा जाता है। स्केल्प को वांछित लंबाई में काटा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक फ्लैट आयताकार शीट होती है। उस शीट के छोटे सिरों की चौड़ाई पाइप के बाहर परिधि बन जाएगी, एक मूल्य जिसका उपयोग इसके अंतिम बाहरी व्यास की गणना करने के लिए किया जा सकता है।
वेल्डेड पाइप वांछित आकार में फ्लैट उत्पादों (पट्टी, चादर या प्लेट) बनाकर बनाया जाता है, इस मामले में, सामान्य रूप से गोल होता है। एक बार वांछित आकार प्राप्त हो जाने के बाद, वेल्ड संयुक्त पर स्थानीय रूप से धातु को पिघलाने के लिए एक उच्च ऊर्जा स्रोत का उपयोग किया जाता है। यह एक साथ निचोड़ा है और जमना करने की अनुमति दी है, एक वेल्ड मनका बनाने । उच्च ऊर्जा स्रोत एक इलेक्ट्रिक चाप, एक प्लाज्मा चाप, एक लेजर बीम, या यहां तक कि एक इलेक्ट्रॉन बीम हो सकता है। के रूप में वेल्डेड वेल्ड मनका आम तौर पर आसन्न आधार धातु की तुलना में कुछ मोटा है और आधार धातु मोटाई मैच के लिए संशोधित करने की जरूरत है, और वेल्ड के अवांछनीय भौतिक, रासायनिक और जंग प्रतिरोध गुणों को सही करने के लिए ।
वेल्डेड पाइप विनिर्माण प्रक्रिया की शुरुआत में तथाकथित स्लैब या बिलेट्स को स्टील मिल में डाला जाता है। बाहरी आयामों और दीवार की मोटाई पर निर्भर वेल्डेड पाइप और पाइप के उत्पादन के विभिन्न तरीके हैं: इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू), फ्यूजन वेल्डिंग (ईएफडब्ल्यू) और डबल जलमग्न आर्क वेल्डिंग (डीएसडब्ल्यू)। ईआरडब्ल्यू और ईएफडब्ल्यू विनिर्माण प्रक्रिया में वेल्डेड पाइप गर्म या ठंडे रोलिंग प्लेट द्वारा बनते हैं और सीम वेल्डिंग करते हैं। वेल्ड फ्लैश को हटाने के लिए वेल्डेड पाइप चिकनी और एक समान एक काटने वाले उपकरण की बाहर (O.D.) सतह रखने के लिए एक काटने वाला उपकरण का उपयोग किया जाता है। अंदर (मैंने) वेल्डेड फ्लैश से दुपट्टा भी संभव है। विनिर्माण प्रक्रिया के अंत में एक गर्मी का इलाज करने के साथ स्टील पाइप के वेल्ड जोन को कम दिखाई दिया जा सकता है। वेल्ड सीम कम ऑपरेटिंग दबाव के कारण निर्बाध पाइप की तुलना में ASME के अनुसार कहा जाता है। सामान्य वेल्डेड पाइप में निर्बाध पाइपों की तुलना में सख्त आयामी सहनशीलता होती है और यदि एक ही मात्रा में उत्पादित किया जाता है तो कम महंगा होता है।
